ProMach es su compañero de principio a fin. Nuestras marcas de productos se agrupan en distintas líneas de negocio para que tengan más sentido para nuestros clientes, cubriendo todas las funciones de la línea de producción: llenado y taponado, embotellado y encapsulado, etiquetado decorativo, flexibles y bandejas, pharma, manejo y esterilización, etiquetado y codificación, robótica y final de línea, y sistemas e integración.
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Tecnología Slip-Torque®
Pida mas información ›La innovadora tecnología de rodillos Slip-Torque® de Shuttleworth revolucionó el sector de la manipulación de productos tal y como lo conocemos hoy en día. Nuestra exclusiva tecnología de rodillos Slip-Torque® crea una contrapresión muy baja, lo que permite transportar y acumular productos sin que se atasquen, rasquen o desplacen. Perfecta para la manipulación suave de productos, nuestra tecnología de rodillos Slip-Torque ofrece el mayor nivel de seguridad en el sector, con mínimas probabilidades de riesgo de lesiones.
La tecnología Slip-Torque® fue introducida en 1972 por el fundador de Shuttleworth, Jim Shuttleworth, y ha evolucionado a lo largo de 55 años de aplicaciones prácticas en numerosos sectores. Está basada en ejes de acero inoxidable pulido accionados individualmente por correas flexibles en un eje de línea o por una cadena continua. Estos ejes de acero inoxidable están cubiertos por rodillos segmentados y sueltos, que se convierten en la superficie de la cinta transportadora.
Es el peso del producto transportado, combinado con el coeficiente de fricción entre los ejes y el diámetro interior de los rodillos lo que proporciona la fuerza motriz. A medida que aumenta el peso del producto, se produce el correspondiente aumento de la fuerza motriz suministrada. Cuando el producto se detiene, los rodillos segmentados que se encuentran debajo también se detienen, creando una acumulación de contrapresión muy baja y reduciendo el posible daño de productos.
La tecnología Slip-Torque® se basa en dos factores: ejes de rodillos accionados individualmente y un conjunto de rodillos segmentados y sueltos. La potencia se transmite a los ejes de rodillos mediante un sistema de cadena de rodillos continua.
El sistema de accionamiento por cadena utiliza una cadena de rodillos continua con pista de apoyo y piñones tensores. Los ejes de los rodillos están equipados con piñones que engranan la cadena de transmisión. La transmisión por cadena suele utilizarse en aplicaciones muy aceitosas, en condiciones de suciedad y en condiciones de temperatura extremas.
Características / Ventajas
- Seguro y suave tanto para los productos como para los operarios
- El transporte de baja presión inherente permite la acumulación masiva de productos sin daños ni aplastamiento
- Disponible en diseños de transmisión por cadena y por correa
- El diseño flexible permite su uso en una gran variedad de sectores y aplicaciones
- Más de 200 rodillos diseñados en diversos diámetros y materiales
- El diseño de la superficie permite que los dispositivos y las opciones se integren perfectamente en la superficie de la cinta transportadora
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Velocidad máx.
91.4 m/min. (300fpm)
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Peso máx.*
119 kg/m(80 lbs/ft)
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Temperatura mín.*
-40° C (-40°F)
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Temperatura máx.*
148° C (300°F)
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Longitudes estándar (metros)
.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0m
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Anchura máxima de la superficie*
hasta 1500 mm
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*Las especificaciones varían según el diseño del bastidor y de la superficie. La temperatura refleja la temperatura ambiente.
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Velocidad máx.
36.6 m/min. (120fpm)
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Peso máx.*
79 kg/m(53 lbs/ft)
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Temperatura mín.*
0° C (32°F)
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Temperatura máx.*
46° C (115°F)
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Longitudes estándar (metros)
.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0m
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Anchura máxima de la superficie*
hasta 1500 mm
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*Las especificaciones varían según el diseño del bastidor y de la superficie. La temperatura refleja la temperatura ambiente.
Shuttleworth's Slip-Torque® conveyors are ideal for a number of industries including:
Productos adiccionales
Shuttleworth's Slip-Toque® roller surface is the cornerstone of our surface versatility and design flexibility.
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